Asfalt seriminde otomasyon ve dijital teknolojiler, uygulama kalitesini artırırken şantiye süreçlerinin daha verimli yönetilmesine katkı sağlıyor. Vögele ve Hamm tarafından geliştirilen yeni nesil makine ve sistemler, özellikle gerçek zamanlı yoğunluk ölçümü ve otomatik sıkıştırma kontrolüyle dikkat çekiyor.
Bu teknolojiler, Almanya’daki A60 otoyolunun yaklaşık 3,5 kilometrelik kesiminde gerçekleştirilen asfalt yenileme çalışmasında kullanıldı. Projede dört gün içerisinde 11.000 tonun üzerinde asfalt serildi.
Yeni nesil SUPER 2100-5 X ile yüksek serim kapasitesi
Vögele’nin yeni nesil SUPER 2100-5 X asfalt finişeri, saatte 1.100 tona ulaşan serim kapasitesiyle yüksek hacimli projelerin ihtiyaçlarına cevap veriyor. Makinede bulunan destek ve otomasyon sistemleri, operatörün çalışma yükünü azaltırken kullanım kolaylığı ve ergonomiyi de geliştiriyor. Projede kullanılan sabit SB 300 TV serim tablası, emniyet şeridi dahil 12 metre genişliğindeki yolun tek seferde asfaltlanmasını sağladı. Hidrolik olarak 2,5 metreye kadar ayarlanabilen tabla genişliği, farklı serim koşullarına uyum sağlıyor.
MT 3000 ile kesintisiz malzeme beslemesi
Yüksek kapasiteli asfalt seriminde malzeme akışının kesintisiz sağlanması, uygulama kalitesinin temel unsurlarından biri olarak öne çıkıyor. Vögele MT 3000 mobil besleyici, asfaltın finişere düzenli biçimde aktarılmasını sağlayarak serim sürecindeki malzeme akışını destekliyor. Projede kullanılan ek malzeme alım haznesi de finişerin sürekli beslenmesine katkıda bulunuyor.
Smart Compact Pro ile gerçek zamanlı yoğunluk ölçümü
Projenin öne çıkan teknolojik yeniliklerinden biri, Hamm’ın Smart Compact Pro sistemine sahip HX 90i VS-OS tandem silindiri oldu. Sistemin temelini oluşturan Realtime Density Scan sensörü, asfaltın sıkıştırılması sırasında yoğunluğu gerçek zamanlı olarak ölçüyor. Elde edilen veriler doğrultusunda her iki tamburun sıkıştırma kuvveti ve çalışma modları otomatik olarak kontrol ediliyor. Böylece operatör, asfaltın ihtiyaç duyduğu sıkıştırma seviyesini sürekli takip etmek zorunda kalmadan sistemin otomatik kontrol desteğinden yararlanabiliyor. İstenen yoğunluğa ulaşıldığında vibrasyon veya salınım modu otomatik olarak devreden çıkarılıyor.
Kalite kontrolünde yeni yaklaşım
Smart Compact Pro, yalnızca operatörün işini kolaylaştırmakla kalmıyor, aynı zamanda şantiye yönetimi açısından da önemli avantajlar sunuyor. Gerçek zamanlı yoğunluk ölçümü sayesinde sıkıştırma süreci daha hassas biçimde izlenebiliyor. Sistem tarafından oluşturulan yoğunluk haritaları belgelenerek işverenle paylaşılabiliyor. Bu veriler, kalite kontrolünün şeffaflığını artırırken yetersiz veya aşırı sıkıştırma riskinin azaltılmasına yardımcı oluyor.
Teknoloji ayrıca geleneksel kalite kontrol süreçlerinde kullanılan karot numunesi alma ihtiyacını ve buna bağlı zaman kaybını azaltma potansiyeli taşıyor. Otomatik kontrol desteği, deneyimi sınırlı operatörlerin de daha tutarlı sıkıştırma sonuçları elde etmesine katkıda bulunuyor.
İçindekiler
